Pourquoi ATI? |
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| Nos inspecteurs de qualité, avec plus de 5 ans d'expérience vous assurent le meilleur contrôle de qualité. Nous proposons un excellent rapport qualité/prix à partir de 290 $/homme/jour pour toute l'Asie y compris les frais de déplacement, etc ... |
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FRI: Inspection Finale Aléatoire |
La FRI est recommandé pour évaluer les incidences lorsque le 100% de la production est finie et emballée. C’est un contrôle pour l'assurance du standard de qualité avant l'embarquement. Nous vérifions l'apparence, la quantité, la qualité, la taille ou les dimensions, les spécifications, la couleur, les normes de conditionnement. Après la FRI, le client a une idée claire de ce qu’il recevra.
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Inspection préalable à La Production (PPI) |
La PPI est menée avant de commencer la production en série, la PPI permet au client d’être informé du statut (ó “état d’avancement”?) et de la vérification des matières premières. Après la PPI, le client est sûr que le fournisseur dispose de la matière première adéquate, en quantité et la qualité. |
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IPI- Inspection En Début De Production (IPI) |
L’IPI est menée lorsqu'un 10% à 20% du total de la commande est déjà produit. Cela permet de constater l'état de la production et cela constitue une étape préventive. Ainsi, si nécessaire, notre client a suffisamment de temps pour prendre des décisions sur les composants de la production, la qualité du produit…… et appliquer les actions correctives si nécessaire. |
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Inspection Pendant La Production (DUPRO) |
La DUPRO est menée lorsqu’un 30 à 50% du total de la commande a été complété. Nous nous assurons à nouveau que les divergences initiales ont été corrigées et nous constatons la qualité moyenne de la marchandise produite. Le principal avantage de cette inspection est qu'elle donne une nouvelle occasion d'appliquer les actions correctives si elles étaient nécessaires. |
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Audit D’usine et Audit Social FA & SA |
Les audits d'usine permettent d'évaluer si l’usine est capable de produire vos commandes en quantité, qualité, et temps requis. Les audits sociaux assurent que les installations satisfont toutes les exigences sociales, environnementales et de sécurité. |
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Contrôle De Chargement Du Conteneur (CLS) |
Le CLS est réalisé une fois le 100% de la marchandise est emballée et de la qualité acceptée. Cela permet d’assurer que le conteneur vide est dans les meilleures conditions et que la marchandise à charger coïncide avec la liste de colisage. |
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– Essais De Laboratoire (LT) |
ATI ne travaille qu’avec des laboratoires dûment certifiés? selon avec les besoins de nos clients |
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Standards De Qualité |
MIL-STD-105E (ANSI/ASQC Z1.4, BS6001, DIN40080 and ISO2859), 4-Point System and AQL 2.5/4.0. |
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